膜片联轴器在工作时受稳态载荷CAL口扭矩、轴向不对中等环口交变载荷CAL口交变扭矩、角向和径向不对中等的复合作用，膜片联轴器在正常情况下的轴功率，不应层层加码。当要求联轴器在从动机过载时仍能正常工作时，应按驱动机功率选型；当驱动机为电动机时，如有应考虑电动机的瞬时短路力矩。由于温度场的复杂性，要准确地计算机器由冷态到热态的热涨值是很困难的。

膜片联轴器有比较大的轴向补偿能力，考虑转子推力轴承的位置和机壳死点的位置，确定转子和机壳的膨胀方向以及机壳膨胀对转子位置的影响，然后根据材料的线涨系数分别计算转子和机壳的膨胀量，进行叠加从而求出机器热涨造成的轴头位置变化量。膜片联轴器能适应机组连续转速，机组工作转速不同，膜片联轴器的选材、结构设计、加工精度、动平衡精度等要求均不同。

一般情况下，膜片联轴器有不同的系列来分别满足不同转速范围的需要，选择膜片联轴器型号时应核查该型号的许用转速能否满足机组要求。在工作时转矩从主动法兰盘输入，经过沿圆周间隔布置的主动传扭精密螺栓将转矩传输至金属膜片，由膜片通过从动精密螺栓传至从动法兰盘输出，膜片联轴器通过高强度合金膜片组产生弹性变形来实现联轴器的挠性传动。

我们利用膜片的柔性来吸收输入输出轴间的相对位移，从而补偿传动轴系各个连接部分由于各种因素引起的残余不对中。当膜片联轴器旋转时，其角向偏移将产生交变应力，每旋转一周循环交变一次。膜片动应力将导致膜片和螺栓的疲劳破坏，因而准确地计算动静复合应力，是预测膜片联轴器寿命、保证膜片式联轴器工作的关键。膜片在单独承受某一种载荷时的应力分布情况，而对于膜片实际承受复杂载荷时的动静复合应力较少涉及。