由于各种原因经常出现键槽损坏现象，联轴器厂家遇到键槽损坏后要拆卸、抽心、堆焊，然后重新铣键槽，而且修复周期也比较长。原加工机头不能满足生产强度的需要。不同的联结作用，所采用的胀套联结是有区别的，正是这些结构的差别使我们扩展了胀套的应用领域。

在设计机头时，传动的定位和载荷要求较高，在小的箱体中实现齿轮易于安装和维修的设计，选择胀套联结。胀套采用分瓣形，主要是为了维修拆装的便捷，附加键联结保证了轴载荷的有效传递，胀套主要承受轴向力，胀套联结的主要目的是定位和传递载荷。

我们通过拉紧螺栓的预紧，使得产生轴向位移，进而压紧锥套达到齿轮传动的定位要求，又起到稳定传递载荷的效果。不同的联结作用，所采用的胀套联结是有区别的，正是这些结构的差别使我们扩展了胀套的应用领域。机架采用铸铁件，增强了机器的抗震性；

圈条盘采用螺旋式结构，在轴承处增加了集中润滑的系统；解决高速时，轴与机件的动平衡问题，具有自动刮棉装置，能定时清除废棉箱内滤网上的废棉；在线出条均匀度检测装置，能很好地控制出条指标，自动调节隔距装置和组装式摇架；联轴器可改善接触条件，提高传递转矩的能力，延长设备使用的寿命。